Миканит гибкий ГМС-ББ 0,2 мм ТУ в Самаре

Основные форматы листа — 1000×1200 и 600×1000 мм; 500×600 мм — только по спецзаказу.

Миканит гибкий ГМС-ББ марки ГМС-ББ толщиной 0,2 мм — электроизоляционный материал по техническим условиям. ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой.

Ключевые особенности ГМС-ББ

• ГМС-ББ 0.20 мм — оптимум для изоляции пазов электродвигателей мощностью 5-22 кВт: толщина обеспечивает межслойное напряжение до 4 кВ при минимальном расходе материала.
• Двусторонняя стеклобумажная обклейка фиксирует слюдяной массив против сдвига и позволяет применять лист в позициях, где трение об обмоточный провод ПЭТ-155 разрушает чистый миканит за 2-3 часа.
• Связующее — масляно-глифталевый лак светлый — не размягчается при пропитке электродвигателя в эпоксидной смоле горячего отверждения при 130°C.

Применение ГМС-ББ толщиной 0,2 мм

Основное применение — пазовая изоляция статоров асинхронных двигателей серий АИР, 5А, АИРС в диапазоне мощностей 5.5-22 кВт, где толщина 0.20 мм входит в типовые конструкторские расчёты обмоток на напряжение 380 В.

Толщина 0,2 мм рекомендована под пазовая изоляция двигателей малой мощности.

Двусторонняя бумажная обклейка обеспечивает механическую целостность материала при монтаже и формовке до первого прогрева. После нагрева до 300–400°C бумага обугливается, оставляя слюдяную пластину в зафиксированной геометрии.

Особенности марки ГМС-ББ

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Технологические особенности ГМС-ББ

Бумага для оклейки ГМС-ББ — электроизоляционная на основе сульфатной целлюлозы плотностью 50 г/м², обработанная антипиренами для снижения горючести. Склейка с миканитовой пластиной выполняется тем же глифталевым лаком, что служит основным связующим — это обеспечивает монолитность пакета и отсутствие пустот. При надрезе бумажный слой удерживает края от осыпания — удобно при механизированной нарезке на полосы.

История марки ГМС-ББ

Конструкция «миканит в двусторонней бумажной обклейке» появилась в СССР в 1960-х как ответ на проблему расслоения пазовой изоляции при работе электромонтажников в шахтных электровозах и карьерных экскаваторах, где машины подвергались повышенным вибрациям. Бумажная обклейка снижает риск механического повреждения слюдяной пластины при укладке непрофессиональными монтажниками.

Два режима работы ГМС-ББ

ГМС-ББ работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 120°C (класс E). Активны и связующее, и слюда. Материал сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥17 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤120°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, бумажная оклейка ГМС-ББ обугливается при 300–400°C, оставляя тонкий угольный слой; мусковитная основа работает до 500°C, после чего рекомендуется замена изоляции.

Заказ и доставка ГМС-ББ

Толщина 0.20 мм — самая ходовая позиция в линейке ГМС-ББ, на складе постоянно поддерживается остаток 200-400 листов формата 600×1000 мм. Отгрузка со склада в день оплаты.

Принимаем заказы на нарезку под чертёж заказчика — гильотинная резка с точностью ±0.5 мм, минимальный размер заготовки 20×30 мм. Раскройная карта согласовывается до запуска в производство.