Миканит гибкий ГМС-ББ 2 мм ТУ в Самаре

Основные форматы листа — 1000×1200 и 600×1000 мм; 500×600 мм — только по спецзаказу.

Миканит гибкий ГМС-ББ марки ГМС-ББ толщиной 2 мм — электроизоляционный материал по техническим условиям. ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой.

Ключевые особенности ГМС-ББ

• ГМС-ББ 2.0 мм — конструкционная прокладка с фиксацией по периметру в высоковольтных аппаратах: лист работает на сжатие при затяге крепежа М10-М12 с моментом до 50 Н·м.
• Двусторонняя стеклобумажная обклейка нивелирует микронеровности контактирующих металлических поверхностей и обеспечивает равномерное распределение давления в зоне уплотнения.
• Епр 25 кВ при толщине 2.0 мм соответствует требованиям к изоляции силовых аппаратов номинальным напряжением до 10 кВ переменного тока с трёхкратным запасом по испытательному напряжению.

Применение ГМС-ББ толщиной 2 мм

Основное применение — конструкционные прокладки между шинопроводами и металлическим корпусом в комплектных распределительных устройствах 6-10 кВ, где материал работает одновременно как электрический изолятор и механический демпфер вибрационных нагрузок.

Толщина 2 мм рекомендована под корпусная изоляция контакторов и реле.

Двусторонняя бумажная обклейка обеспечивает механическую целостность материала при монтаже и формовке до первого прогрева. После нагрева до 300–400°C бумага обугливается, оставляя слюдяную пластину в зафиксированной геометрии.

Особенности марки ГМС-ББ

ГМС-ББ — версия ГМС с двусторонней оклейкой электроизоляционной бумагой. Бумага выполняет роль армирующего слоя: удерживает слюдяную пластину от расслоения при укладке в пазы электрических машин и при изгибе в пресс-форме. За счёт неметаллической подложки электрическая прочность снижается на 3 кВ/мм (17 вместо 20), но механическая стойкость возрастает в 2–3 раза по сравнению с ГМС.

Технологические особенности ГМС-ББ

Бумага для оклейки ГМС-ББ — электроизоляционная на основе сульфатной целлюлозы плотностью 50 г/м², обработанная антипиренами для снижения горючести. Склейка с миканитовой пластиной выполняется тем же глифталевым лаком, что служит основным связующим — это обеспечивает монолитность пакета и отсутствие пустот. При надрезе бумажный слой удерживает края от осыпания — удобно при механизированной нарезке на полосы.

История марки ГМС-ББ

Конструкция «миканит в двусторонней бумажной обклейке» появилась в СССР в 1960-х как ответ на проблему расслоения пазовой изоляции при работе электромонтажников в шахтных электровозах и карьерных экскаваторах, где машины подвергались повышенным вибрациям. Бумажная обклейка снижает риск механического повреждения слюдяной пластины при укладке непрофессиональными монтажниками.

Два режима работы ГМС-ББ

ГМС-ББ работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 120°C (класс E). Активны и связующее, и слюда. Материал сохраняет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥17 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤120°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, бумажная оклейка ГМС-ББ обугливается при 300–400°C, оставляя тонкий угольный слой; мусковитная основа работает до 500°C, после чего рекомендуется замена изоляции.

Заказ и доставка ГМС-ББ

На складе постоянно держим 30-50 листов 600×1000 мм толщиной 2.0 мм. Партии от 5 листов отгружаются в день оплаты, под нестандартный заказ 100+ листов — 7-10 рабочих дней с фиксацией цены.

По заказу изготавливаем готовые прокладки и шайбы любой геометрии — водорезка, лазерная резка по контуру (лазер только для контура с лаковой подкраской кромки), фрезерование. Точность готового изделия ±0.2 мм.